[摘要] 目前，我国的水利工程建设行业步入了全新的发展纪元，但对水利工程建设的整体质量和边坡开挖支护技术的要求也在逐渐提升。一起来讨论下水利工程施工边坡开挖支护技术。
1引言
在当下的水利工程施工过程当中，相关人员必须全面加强对先进的边坡开挖支护技术的培训和学习，使每个施工人员都能够掌握先进理论、方法、原理、技术，将之应用到实际的工程施工过程当中。对本工程的实际施工要求和特性进行深入的研究，对施工过程当中的重要影响因素和不可控因素进行预估，科学规划各个施工环节。与此同时，施工单位还必须全面加强反思和总结，科学借助先进的施工设备和器械全面提升整体的施工质量。
2水利工程施工中的边坡开挖支护技术及其影响因素
边坡开挖支护施工是水利工程当中的重要环节，对提升整体的水利工程质量和性能具有良好的促进和提升作用。其主要是通过一系列的开挖和支护施工，提升水利工程边坡的整体稳定性、坚固性、耐久性，以降低后续的水利工程建设和使用过程当中的安全风险与隐患。在实际施工时，根据不同的条件、环境以及施工要求，可采用锚杆框架、骨架、护坡、挡土墙、护面墙等不同施工技术，也可利用水利浆喷射的方式，在石质坡面进行作业，能够有效地改善其轻度。水利工程的边坡容易受到人为因素和自然因素的影响，只要出现相应的诱发因素和条件，如开挖方式、支护体系、水压、地震等，水利工程边坡就会出现不同程度的失稳现象，进而出现边坡坍塌和滑坡等问题。施工设备机械的是确保水利工程边坡支护技术能够在工期内顺利完成的重要途径和方法之一。但在长期的施工作业过程中，一些重要的器械和设备会发生不同程度的磨损或者变形，但相关的施工单位却未安排专业人员进行检修和维护，这会影响先进施工技术的整体作业效果和工程质量的有效提升。
3水利工程施工中的边坡开挖支护技术构成
3.1边坡开挖技术
在开挖之前，相关人员必须利用专业设备和仪器对施工场地情况进行勘察，要求具有丰富经验的工作人员，利用计算机设备来进行综合评估，掌握其地质条件、环境特点、水文分布、土壤特质、基坑深浅等情况，以此为参考制定科学的边坡开挖方案和规划。
3.1.1土方开挖施工该环节作业通常选择符合施工规格的机械进行开挖专场施工，对斜坡进行相应的处理，再过渡到深沟，科学控制施工进度，并随之导入相应的支撑方案。若受地质条件和其他因素的限制，无法利用大型的设备和器械进行开挖作业，则可根据预先的放样和边坡的轨道来进行手动挖掘作业，并根据实时的开挖效果对钻井线作出相应的调整，以确保施工完成后的坡度和设计坡度保持一致。此外，可根据实际情况重新设计对边坡土方开挖施工造成影响的工程项目，适当降低其施工速度。科学地进行边界比例的压缩，避免后续施工过程当中出现崩塌的现象。
3.1.2石方开挖技术由于该施工环节主要是针对具有较高硬度、性能、厚度的岩面进行作业。因此，施工前需对岩石层进行综合的评估，根据相关参数来进行开挖方案和开挖技术的选择。钻孔施工必须保持匀速，及时清理挖掘机上所粘附的杂质或者挖掘残留物。当岩石浮于土壤表面时，用挖掘机拉出并将其锤断，并根据分层开挖的原则和流程来进行作业。在进行爆破施工时，需根据岩层的水平条件、实际分布，以及角度、高度、边坡的坡度来进行爆破材料和方法的选择。根据参数图纸进行炮眼的设计和布置，严格根据爆破参数确定炮眼的间距、角度、深度。其眼底间距和挖槽眼间距、辅助眼的行距和眼口排序，以及沿周边眼所设计的断面轮廓线间距的误差都必须小于5cm。每个炮眼的总体深度必须小于2.5m，眼底是根据开挖断面轮廓线来进行设置，前者不得超过后者10～15cm。装药完之后的炮眼需对其进行填堵密封，其堵塞的长度必须超过20cm。当岩石的抗压强度或者岩石完整性超过30MPa时，若不对整体的强度和结构稳定造成影响，则可允许适当出现超欠挖，其各部位岩石隆起量必须低于5cm。
3.2边坡支护技术
浅层支护施工首先是根据要求来进行排架的搭设，选用全液压钻机或规格为XZ-30的钻机，在水利工程边坡相应的位置进行钻孔。锚杆束施工之前需对其位置进行确定，按工序要求进行注浆，快插入锚杆束。针对易出现破损或者坍塌的位置，需做好相应的防护措施。深层支护施工则需确定锚索固定方案和小型钻孔机类型，借助先进的探测系统和定位系统对钻孔过程当中的孔洞倾斜状态进行监测，及时进行有效的调整。
3.2.1混凝土喷涂施工为了更好地提升边坡支护施工抵御恶劣的自然环境的影响和侵蚀的能力，则可引入混凝土喷涂施工。根据其实际的施工标准和要求来对混凝土的配比进行调整，根据边坡的高度来进行吊篮的安装。当作业高度和危险性相对较高时，则需要对吊篮进行有效的加固处理。混凝土喷涂需用专业的器械控制混凝土施工的温度，并在完成之后利用刮刀或者腻子进行找平，或在混凝土完成之后利用角磨机进行打磨处理。
3.2.2锚杆施工技术施工之前需要根据要求对锚杆进行防腐、防蚀处理。施工过程当中需要对边坡的斜坡质量进行调节，可利用锚杆施工技术。根据其实际上的需求来选择喷锚支护、锚洞、抗滑桩、预应力锚固等不同的类型。根据岩石情况和设计要求确定钻锚固孔位置，对锚杆间距进行控制，通常将其规定为3m。将锚杆设置在钻孔的中心位置，并利用环形垫块来进行加固。不同锚杆之间的误差必须小于150mm，其钻孔轴线的偏差角度必须小于3°。若需进行永久性的锚杆固定段的设置，则需避免出现在沙尘密度为Dr<0.3，或是岩石层未处理的液限、有机土WL>50%的地段。为了更好地对保护栏进行固定，则可利用3根质量和规格相同的钢筋固定在锚杆上，构建成三角形并对其进行焊接，每个结构之间的间隔为3m。一道防护栏先选用直径在8mm左右，且长度为2m的钢筋，还需要对各锚杆的固定效果进行全面检测，及时修正存在质量问题或误差的部分。
3.2.3挡土墙支护技术若进行悬臂挡土墙施工，则是根据要求将钢筋或者木桩等材料镶嵌入边坡土壤当中，形成具有较强的坚固性和防护能力的边坡支护墙。科学地对构建的位置进行确定，利用焊接的方式对其进行处理，根据边坡防护的要求构建相应的旋臂挡土墙。为达到预期的效果和作用，需科学地进行其间隔的调整，依据坡度来确定挡土墙的高度，一般将其控制在6～9m。
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