[摘要] 随着住宅建设的不断发展，地面辐射供暖成为主流供暖方式。但因其本身的复杂工序、各施工队伍施工工艺和技术水平的限制，地暖地面在交付使用时存在许多问题。一起来看看质量通病。
一、地暖地面的标高过高，导致空间尺寸不足
原因分析：
地面铺设的各种水管、线管(特别是交叉部位)过高，导致在进行地面混凝土浇筑时，地面标高整体上浮。
预防措施：
混凝土浇筑前，提前对房间内标高进行复核，测量相邻各房间的标高是否一致，然后再进行灰饼制作，制作灰饼时，目测房间内是否有突出部位，如有，则请示技术人员立即解决。
二、房间阴角部位翘起，导致地面砖无法铺设
原因分析：
(1)地面混凝土浇筑完毕，用提浆机振捣找平时，机械无法操作;(2)人工找平抹压时，对此部位疏忽。
预防措施：
混凝土浇筑完毕，人工对室内边角部位用抹子进行压实、整平。
三、地暖地面起砂
原因分析：
(1)地暖地面浇筑完成后拉毛时间过早;(2)洒水养护时间过早。
预防措施：
(1)地面混凝土振捣整平完成，上部均匀铺撒干粉水泥，待干粉完全湿润后压实出光，停留约15min再进行拉毛;(2)地面完成后，洒水养护时间不宜过早，以15h左右为宜，地面上覆塑料薄膜，压实后均匀洒水养护，切勿直接用水冲洒地面。
四、地暖地面空鼓
原因分析：
(1)垫层(或基层)表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物;(2)面层施工时，垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥;(3)门口处砖层过高或砖层湿润度不足，使面层砂浆过薄以及干燥过快。
预防措施：
(1)认真清理表面的浮灰、浆膜及其他污物，并冲洗干净;(2)面层施工前1~2d，应对基层进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面;(3)素水泥砂浆结合层应均匀涂刷，刷素水泥砂浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺，铺设面层时，如果素水泥砂浆已经风干硬结，则应铲去后重刷。
五、阳角45°裂纹或地面出现不规则裂纹
原因分析：
(1)房间内地面分隔裂缝分割设置不合理;(2)混凝土配比不准确，泵送混凝土水灰比过大，易出现大面积不规则裂纹;(3)地面不规则裂纹部位浇筑厚度太薄;(4)养护不及时。
预防措施：
(1)室内房间阳角部位按照房间开间平行加设界条，面积大于10m²的房间增加一道界格;(2)地面混凝土使用泵送时，振捣压实时间不宜过早，人工找平后，混凝土上部积水消失为宜，若积水过多，则可均匀铺撒干粉水泥处理。
六、地面界条处裂缝不顺直，呈弧度
原因分析：
施工顺序颠倒，应在用提浆机振捣找平后重新埋设界条。
预防措施：
木质或塑料界条加设，应在混凝土振捣整平结束后，人工用抹子和界尺在地面笔直开槽，界条埋设完毕，再用人工把界条两边压实整平。
施工过程中应充分了解地暖地面的施工工序，并做好施工技术交底工作和施工工艺控制，从技术方面、施工管理方面消除影响地暖地面正常使用的因素，保证地暖地面的施工质量。
以上就是建筑界施工频道为您带来的“集中供暖地区，地暖地面质量通病原因分析与预防措施”内容，建筑界建筑施工频道分享更多施工知识来帮助你学习施工技巧，寻找建筑之美，探索建筑之路，欢迎关注我们~
