[摘要] 采用铝合金模板体系进行混凝土施工，构件在垂直度、平整度等实测质量上有着明显的优势，但同时混凝土表面气泡和墙脚烂根是最常见的两大通病。
针对影响混凝土成型质量的这两大通病，郑州一建集团某工程项目部运用头脑风暴法，按照人、机、料、方、环等方面进行原因分析，得出末端影响因素：培训不到位、混凝土配比不合理、模板清理不到位、模板脱模剂问题、楼面不平整、模板构造问题、雨水影响、混凝土浇筑方式不当、测量仪器未校正;又结合项目实际情况，确定了四个主要原因：①混凝土配合比不合理、②模板清理不到位、③模板脱模剂问题、④模板构造不合理，对症下药采取措施，达到铝合金模板施工后免粉刷的效果。
成因1 混凝土配合比不合理
对策：通过商混站实验室适配确定混凝土配合比设计，确保浇筑过程中不产生离析导致墙角烂根。此外尚需添加引气剂，减少麻面气泡保证混凝土成型质量。
效果：现场墙面出现气泡麻面的现象明显减少，施工后混凝土构件观感质量得到了明显提升。
成因2 模板清理不到位
对策：为模板工班组配备钢铲，拆模后专人检查模板，督促工人及时铲除模板上残留混凝土，保证后续施工拆模后混凝土观感质量。
效果：经过仔细清理过铝模板施工后墙面出现麻面的现象明显减少，施工后混凝土观感质量得到较大改善。
成因3 模板脱模剂问题
对策：采用油性脱模剂，保证混凝土不产生气泡麻面等影响观感质量。
效果：拆模后证实，混凝土表面麻面现象较之前大大改观，方法行之有效。
成因4 模板构造不合理
对策：采取可靠加固方式，约束侧模变形。同时执行检查验收及专人看模制度。
效果：经过优化改进后模板施工的混凝土基本不存在墙脚烂根现象，整体观感质量较好。
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