[摘要] 蒸压加气混凝土砌块是一种多孔混凝土制品。它施工特性非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉。接下来我们学习学习下它的施工工艺。
工艺流程：
混凝土坎台施工→基层清理→定位放线→绘制排砖图→立皮数杆→砌块浇水湿润→拌制砌筑砂浆→砌筑施工→安装门窗过梁→浇筑构造柱、连系梁→顶砌塞缝
操作要点：
1、基层清理
1)对基层不平的现象可采取剔凿或补抹砂浆的措施，待基层清理干净后要及时进行抄平放线工作。
2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经验线符合设计要求。
3)砌块表面的污物、泥土均应清除干净。蒸压加气混凝土砌块砌筑前应向砌块砌筑面洒水润湿。
2、砂浆拌制(当设计或当地主管部门有要求时也可以使用成品砂浆)
1)砌筑砂浆按重量比配制，砂浆的配制强度应按设计强度等级。计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。
2)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 小时和4 小时内使用完毕，当气温超过30℃时，应分别在拌成后2 小时和3 小时内使用完毕。必要时可采用掺入外加剂等措施延长使用时间，其掺量应按有关规定并经试验确定。严禁使用隔夜砂浆。
3)砂浆的拌制要保证其可操作性。砂浆拌制时，用大铲铲起少许砂浆，轻轻掂几下，然后把大铲翻转90 度，砂浆应能粘住大铲片刻而不立即落下。
3、墙体砌筑
1)按照已编制好的排砖图，在所砌砌体两侧的混凝土墙柱上标出皮数及标高。
2)砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法;挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。
3)根据最下面第一皮砖的底标高，采用砌筑水泥砂浆或C15 级细石混凝土找平。第一皮砌块下要满铺砂浆，砂浆厚度宜为15～30mm。
4)砌块砌筑采用“一铲灰、一块砖、一揉压”的方法，先用大铲、灰刀进行分块铺灰，一次铺灰长度不宜超过800mm。如需要移动已砌好的砌块，则应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。
5)砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。砂浆灌入垂直缝后，随即进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，勾缝深度约为1～3mm。
6)每层砌筑开始时，应从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。砌块应缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体，用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠正。
7)构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌，混凝土坍落度应不小于90mm，每浇灌400～500mm 高度应捣实一次。浇灌前应先清除孔洞内的砂浆等杂物，用水冲洗，并注入适量与构造柱混凝土相同的水泥砂浆，待砌筑砂浆强度大于1Mpa 时，方可浇筑。
8)连系梁浇筑应先砌底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定连系梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。预制梁、板安装应坐浆垫平。
9)砌块每次砌筑高度应控制在1.5m 或一步脚手架高度，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，日砌高度不宜超过2.8m。
10)砌体砌至接近梁、板底时，待砌体砌筑完毕至少间隔14 天后再将塞缝处理。砌体顶部的砌筑方法见1.4.6填充墙顶砖斜砌。
质量要求：
1、砌块的品种和强度等级须符合设计要求，具有产品合格整证书及产品性能检测报告。砌块材料必须进行进场验收和抽样复验，合格后方可使用。
2、砌筑砂浆的品种和强度须符合设计要求。
3、连系梁和构造柱的设置、门窗洞口构造须符合须规范及设计要求。
4、砌体中各种拉结钢筋的位置、数量、长度和施工质量须符合规范及设计要求。
5、砌体的砂浆饱满度不应小于90%。
6、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
7、填充墙体的灰缝厚度和宽度不大于15mm。
以上就是建筑界施工频道为您带来的蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺的内容，建筑界建筑施工频道分享更多施工知识来帮助你学习施工技巧，寻找建筑之美，探索建筑之路，欢迎关注我们~
