[摘要] 一、主要施工措施 洁净和密封是洁净空调系统施工的两大特点，必须在施工全过程确保。
一、主要施工措施
洁净和密封是洁净空调系统施工的两大特点，必须在施工全过程确保。其主要措施是：
(1) 坚持按施工程序施工，搞好工序搭接和施工配合。首先应有一个洁净的施工环境。洁净空调系统进场安装时，土建和安装单位各专业工种的施工应基本完成，门窗可以关闭，现场彻底清扫。
(2) 洁净空调系统的预制加工要有一处加工车间。加工设备齐全，环境清洁，能够满足洁净度要求。
(3) 施工中要求做到“物洁”、“人净”、“环境清”。“物洁”主要指通风系统本身，每道工序均采取保洁措施，进场的机具、设备和材料都应经过擦拭。“人净”指参与施工的工人应穿洁净的工作服与工作鞋，戴洁净手套等。“环境清”是指相关的单位要提供洁净的工作环境，在施工全过程中随时清扫垃圾和污物，保证风管、配件和部件不受污染。
(4) 在洁净系统施工全过程中，还要确保系统的严密性与工作效率，防止外部含尘空气的渗入和合理缩短工期。
二、施工中应注意的几个问题
2. 1 预制时应注意的几个问题
(1) 洁净系统薄钢板风管的咬口形式，宜采用咬口缝较小的单咬口、转角咬口及联合角咬口。
(2) 板材等比较经济的去污方法可采用洗洁精与清水擦洗，但擦洗好后必须立即擦干。也可用汽油或丙酮脱油脱脂，但擦洗时必须采取防火措施，以免引起火灾。
(3) 在风管和配件制作过程中，必须认真操作，使咬口缝达到连续、紧密，宽度均匀，无孔洞及暗裂现象。风管咬口缝、铆钉缝、翻边四角等应涂密封胶或采取其它密封措施。
(4) 风管制作应尽量减少拼接，洁净风管不得有横向拼缝。
(5) 风管的加固框或加固筋，不得采用凸棱方法加固。
(6) 风管或部件制作完毕，应将两端和所有开口处以塑料薄膜包口封闭，以保证在运输和安装过程中不污染内壁。
2. 2 安装时应注意的几个问题
(1) 风管安装前，在施工现场将风管两端封闭膜打开，再一次将风管内未及清理干净的灰尘擦拭干净。
(2) 系统安装完毕或暂停安装时，必须随时将风管的开口封闭，防止灰尘再次进入。
(3) 洁净系统安装质量的好坏与施工现场的环境清洁度有直接关系。特别是在与各工种交叉作业时，更应注意保持作业场地的清洁。
(4) 法蓝垫片及清扫口、检视门的密封垫料应选不漏气、不产灰、弹性好和具有一定强度的材料，垫料应减少接头，接头必须采用梯形或榫形连接，并涂胶粘合。
(5) 系统中的柔性短管应选用表面光滑、不产尘、不透气的材料，如橡胶板、人造革等。
2. 3 风管防腐、保温应注意的问题系统经过漏光或漏风试验后进行保温，一般应采用经过防腐处理的木条，以保证风管与支吊架不直接接触。木条厚度与保温材料厚度相等，这样可保证支架不产生冷桥。否则，将形成结露从而腐蚀支架。
2. 4 风管穿过建筑沉降缝时应注意的问题无论是镀锌铁皮还是铝板等材料制作的风管，只要是硬性的，在穿越建筑物沉降缝时都应采取措施，即增设软连接，一般采用人造革或橡胶板等。因为，风管支、吊架一般固定在建筑物的柱、梁或板上，建筑物沉降时，支架将随之沉降。而支、吊架不可能随时调整，这就使得风管局部受扭力或剪切应力，长时间沉降不均将造成风管的损坏、影响系统使用。
2. 5 高效过滤器安装应注意的问题高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的最后一道关口，所以在运输和安装等各个环节都要加以特别保护。
(1) 高效过滤器要求其自身内在质量好，如不长霉菌的金属外框过滤器，其成品必须是无刺激味的。
(2) 高效过滤器在运输和搬运过程中，要防止折叠的滤纸下垂受力，应按出厂标志的方向搬运和保管。
(3) 过滤器的静压箱安装时内表面必须擦拭干净。为防止系统内的尘粒吹出来后又被回风吸回系统中去，应对洁净室进行反复清扫，并对设备层进行全面清扫。
(4) 高效过滤器在安装开箱时应进行外观检查，如无损坏，应立即安装。安装方向要正确，其边框上的箭头标志必须与气流方向一致。
2. 6 新风口的位置的选择
应选择在室外含尘量较少的清洁地区，因为它直接影响系统的含尘量大小。
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