[摘要] 管道连接 机组安装就位后进行水系统管道安装施工，或将已布置好的水系统管道与
管道连接
机组安装就位后进行水系统管道安装施工，或将已布置好的水系统管道与机组蒸发器和冷凝器的水管口连接。
一般要求
1、进出水管路应按机组上标识要求连接。一般规定为：冷凝器水管下进上出；蒸发器冷媒接管侧为冷冻水进水口侧。
2、水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组正常供水。水泵与机组和水系统管路之间除采用防震软接头连接外，还应自设支架以免机组受力。安装时的焊接工作应避免对机组造成损坏。
3、在蒸发器和冷凝器的出水管上安装流量开关。将流量开关与控制柜内的输入接点连锁。其安装要求如下：
流量开关两边至少应有5倍管道直径的直管段；不要将其安装在接近弯管、孔板及阀门的附近；为防止流量开关的颤抖，应将水系统中的所有的气体排放出去。调节流量开关，使它在水流量低于最小流量（最小流量为设计流量的40%）时处于分离状态。当水流量符合要求时，水流开关应该保持闭合状态。
4、机组的进水管路前必须安装水过滤器。水系统设计承受水压不可超压使用，为防止损坏蒸发器和冷凝器，。
警告：严禁管道在未冲洗干净前就与机组连接。
冷凝器管路连接
注意：冷却水出水管路须装一支管供冬季放水用，冷却水管路进出口须设有旁通管，供管道清洗和维修之用。
1、冷却水管路系统必须先安装防震软接头、温度计、压力表、排水阀、截止阀、水过滤器、止逆阀、靶式流量控制器等，再与冷却塔进出水管路相连。
2、供水管路要尽可能短，管路的规格要根据水泵的有效扬程、管路流量和流速而定，而不依照接头规格。
3、冷凝器的水口方向可以根据用户的要求更改。更改时需注意以下几点：
需确认正确的隔板位置，使用新的橡胶密封圈；拆装水室端盖时，紧固螺栓要按一定的顺序进行：轻轻收紧第一个螺栓，然后再轻轻收紧位于180°方向的那个螺栓。继续这样的顺序收紧第3个螺栓，然后再轻轻收紧与第3个螺栓成180°的第4个螺栓。依此类推。
蒸发器的管道连接
1、冷冻水管路系统必须安装防震软接头、温度计、压力表、水过滤器、电子除垢仪、止逆阀、靶式流量控制器、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等。
2、膨胀水箱应安装在高于系统最高处1～1.5米处，（也可以使用落地式定压补水装置）。水箱容量约为整个系统水量的1/10。在蒸发器筒体上装配有排水、排气接头。
3、进水和出水管路的直管段上安装温度计和压力表，避免将其安装在太接近弯管的地方。各低点应配有放水接头，以便放清系统中的余水。在操作机组之前，把截止阀接到放水管路上，装在进水和出水接头附近。蒸发器进出水管之间应有旁通管道，便于管道清洗和检修。使用柔性接头可以减少震动的传递。
4、冷冻水管路和膨胀水箱应作保温处理，阀件接头处应留出维护操作部位。
电源电气部分
机组到现场后，需要将动力电源线接至机组控制柜。把动力线接到接线端子A、B、C、N、PE，经过24小时（允许的最短时间）运行后，需重新固紧接线端子。
注意：水泵和冷却塔风机的动力电源应单独配置供电箱。
接至控制柜的动力电源线的规格应根据铭牌上的RLA电流选取。总电源功率配备必须由一定的余量，建议值为机组参数的1.25～1.3倍以上。供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的最大运行电流，并要考虑工作环境的影响。电控箱里备有连接地线和自动断路措施，用户自备的电源都必须配有此措施。大电流机组，应采用双路电源供电，但两路供电电源线径必须相等，且属同一品牌。
最大可允许的相电压不平衡为2%，相电流不平衡为10%。相电压不平衡大于2%，绝对不能开机。
百分比相电压不平衡的计算公式为：
例如：
标称电压为3N~、AC380V、50Hz、测得UAB=376V、UAC=379V、UBC=385V。得出平均电压=（376+379+385）/3= 380V
确定与平均电压的偏差值：
△UAB=380-376=4V、△UAC=380-379=1V、△UBC=385-380=5V。最大偏差值为5V。5/380=1.3%,得出最大相电压不平衡为1.3%。
相电压不平衡大于2%时开机操作所引起的损坏，应视作操作不当。
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