[摘要] 说起空调，相信有许多人都听说过，但是你们真的了解它吗?下面我们就来了解下暖通空调系统的三种典型应用。
(1)新风机组
新风系统中自控系统的控制对象包括风机、新风入口处的风阀，过滤器、冷热盘管回水管道设置的电磁两通或者三通阀，其控制原理图如图1所示，风机的控制是3个数字输入节点，分别监测风机的运行状态、 手动 / 自动状态和故障报警，个数字输出节点，控制风机的启停，风机前后设压差传感器，监测风机实际运行状态。
新风风阀前设置新风温度及湿度传感器，为模拟输入节点 ;新风风阀为开度调节，设置风阀控制的模拟输出节点以及风阀反馈的模拟输入节点 ;过滤器处设置压差传感器，为数字输入节点 ;盘管处回水两通阀设置阀门控制的模拟输出节点、阀门开度反馈的模拟输入节点，以及盘管防冻报警的数字输入节点 ;加湿器给水两通阀设置数字输出节点，控制阀门启停 ;送风管道处设置送风温度和湿度传感器，检测送风温湿度，均为模拟输入节点。
以上方案中也可做简化，如风机处取消前后压差传感器 ;取消新风风阀前的温湿度传感器 ;新风风阀由开度调节改为启闭控制，取消阀门反馈信号 ;盘管前取消防冻报警 ;盘管回水阀门取消阀门开度反馈 ;送风出口侧取消送风湿度传感器等。可大幅简化控制节点，减少投资。
(2)组合式空调器
组合式空调器的控制方案如图2所示，送风机和回风机分别设置风机控制模块， 3个 DI1个 DO，风机处设风机压差传感器监测风机实际运行情况 ;风阀共3个，新风阀、排风阀和混风阀，由于3个阀门均为开度调节，且需要相互配合，分别设置阀门控制的模拟输出节点及阀门开度反馈的模拟输入节点 ;过滤器设置压差传感器，为数字输入节点 ;冷盘管回水两通阀设置阀门控制的模拟输出节点、阀门开度反馈的模拟输入节点，以及盘管防冻报警的数字输入节点，在热盘管回水两通阀设置阀门控制的模拟输出节点、阀门开度反馈的模拟输入节点 ;加湿器给水两通阀设置数字输出节点，控制阀门启停，送风管道处设置送风温度和湿度传感器，检测送风温湿度，均为模拟输入节点。回风管道处设置回风温度和湿度传感器，及CO2传感器检测送风温、湿度及室内 CO2浓度，均为模拟输入节点。可实现对室内空气和设备的全面监测和控制。
简化自控方案可取消风机处的压差监控，取消盘管处的防冻报警，风阀和水阀均可取消阀门开度反馈，取消新风、送风的温湿度监测，仅保留回风处的温度传感器，通过回风温度代替室温监测。该系统仅能实现简单的室温控制，并调节水流量及调控新回风比。
(3)冷水机组
冷水机组监控有2个数字输入和1个数字输出节点，输入为运行状态和故障报警，输出为远程启停，冷水机组由于参数众多，一般需要1个扩展模块，用来直接读取机组提供满足odbus 协议的信号，全面展示机组运行界面。冷冻水侧，分、集水器间设置的旁通阀需要进行阀门控制及阀门开度反馈。集水器处回水总管设置水管的温度、压力传感器，为模拟输入节点，监测冷冻水回水参数。
冷冻水循环泵的监测与风机类似，但循环水泵由于设置了变频器，因此需要增设变频器的控制，具体是水泵个 DI 1个 DO，变频器3个DI1个 DO，监测变频器运行状态、变频器手动 / 自动状态、变频器故障报警和控制变频器启停，另外包括1个变频器频率设定的模拟输出节点， 1个变频器频率反馈的模拟量输入节点 ;循环水泵前后设压差监控 ;冷水机组入口处回水管电磁阀设置阀门启闭控制节点，为数字输入节点，同时设置阀门反馈节点 ;冷机出水管道处设置温度传感器，监测冷机出口水温 ;给水总管至分水器前设置给水温度、压力、流量监测，均为模拟输入节点。
冷却水回水管设置电动蝶阀，设置阀门启闭控制节点，为数字输入节点，同时设置阀门反馈节点 ;冷却水回水设温度监测 ;冷却水循环泵也为变频泵，设置变频水泵监控模块 ;水泵前后设压差监控;回水总管设置水管的温度、压力传感器，为模拟输入节点，监测冷冻水回水参数。冷却塔入口设置电动阀，设置阀门启闭控制的数字输出节点 ;设置反馈节点的数字输入节点 ;冷却塔风机设置风机控制模块 ;冷却水给水总管设置水管的温度、压力传感器，为模拟输入节点，监测冷冻水给水参数。冷却塔出口处设置冷却塔出水温度监测 ;冷却水循环水泵前后设压差监控。
冷水机组自控方案的简化内容包括 ：取消冷冻水泵、冷却水泵的变频控制，取消水泵前后压差监控，改为水流开关状态反馈，取消水阀的开度反馈等。
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