[摘要] 岩土工程中，孔灌注桩常见的质量通病有很多，比如坍孔和缩孔、卡钻、埋钻、断桩、掉钻头等等，从而引发事故。一起来看看孔灌注桩质量通病中，混凝土堵导管的事故原因和防治措施。
原因：
1.砼坍落度过小，流动性差或搅拌不均匀。
2.砼中有大石块。
3.砼浇灌时间过长，表层砼已开始初凝或砼在管内停留时间过长而失去流动性。
4.导管埋置太深，导管底口超压力减小，管内砼不易流出。
预防措施：
1.持砼和易性和流动性，且坍落度控制在18～22cm。
2.砼浇灌时保持连续性，灌前检查各类机械性能是否正常，防止故障而耽搁延误时间。
3.导管埋深大于3m小于10m。
预防措施
1.应经常提醒操作人员检查钻杆钻头连接处丝扣是否磨损老化,有问题及时更换。钻机作业时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边降边转或晃动钻杆。
2.钻机钻进时,应根据地质情况变化,控制下钻速度,防止卡钻,操作者应密切注视驾驶室内的压力转速仪表以及钻进负荷变化情况,适时加压、提钻。
3.钻机作业时,如遇钻杆急剧振动或钻孔内发生有节奏或异常响声,应立即停止钻进。待查明原因,经处理后,方可继续钻进。
4.钻机在钻孔过程中,因卡钻或其它原因,提拔钻杆时,严格掌握不超过主卷扬的提升能力。
5.钻孔作业时,不要猛提猛落钻具,同时不能并行操作。
6.利用付卷扬起吊重物时,不得超过起重能力,重物应在顶部滑轮正前方,且钢丝绳与立柱的夹角不得大于300度。
如遇大雨、雾和六级以上大风等恶劣气候,应停止作业。风力超过七级或有强台风警报时,应将钻机顺风向停置,并将立柱下降至地面,动力头降至最低点,若有可能,将钻轩卸下更好。雷电交加的天气,人员必须远离钻机,并按装避雷针。
8.作业半径范围内,严禁无关人员穿行,工地内人员及车辆在指挥人员的指挥下,才能通过。
9.保持孔内水头压力,维持孔壁稳定,防止埋钻事故发生。
10.下护筒时,应调整立柱角度,防止护筒碰撞动力头油管等。
11.第一回次的钻进量应以深度仪表为参考,以钻速、钻压扭矩为指导,不多钻,不少钻。钻多,辅助时间加大;钻少,回次进尺少,效率降低。
当钻至设计标高后，应停止钻进，并及时用换浆法进行一次清孔。具体方法：在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底10～20cm，转盘回转冲孔，泥浆循环不断地进行，并时常串动钻具，以提高一次清孔效果。一次清孔的时间不宜定死，应根据钻具回落试验孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束;清孔泥浆进浆比重应小于1.15，返浆比重应小于1.30，手触泥浆无颗粒感觉，且沉渣厚度小于8cm，一次清孔即可结束。
以上就是孔灌注桩质量通病中，混凝土堵导管的事故原因和防治措施的内容分析，你学会了吗?岩土工程的建设设计施工，根据各地区地质情况也有所区别，岩土人需要多加学习，同时也要多加学习最新的规范和标准，及时更新。关注建筑界岩土知识频道，分享更多地下连续墙基坑支护形式相关建筑岩土知识，与您一同学习进步!
