[摘要] 福州中海万锦花园项目9 楼是目前全市采用装配式建筑技术建设的最高层住宅类建筑。项目现场，除了装配式建筑，混凝土浇筑采用的铝模板也是一项新技术。一起来看看福州最高装配式住宅。
在位于福马立交桥东南侧，福州鼓山镇连潘棚屋区改造地块上，有一座正在建设的共40层120米高层住宅楼。该项目由中建三局承建，是目前福州市采用装配式建筑新技术建设的最高住宅类建筑。该建筑也是福州市一处居民回迁安置房，目前工期已过三分之一。
如何用“装配式”建造商住房
根据福州市政府出台文件规定，自2016年4月至2017年12月，新获得建设用地的商品住宅项目，采用装配式建造的比例达到总建筑面积的20%以上。
“装配式”是如何建造住宅的呢？带着好奇，记者走进中海万锦花园项目施工现场。中建三局项目部设计管理工程师李凯告诉记者，9#楼就是目前全市采用装配式建筑新技术建设的最高层住宅类建筑。
在施工现场，一台巨大的塔吊不断将一块一块叠合板吊上14层的施工现场。李凯介绍，这就是在工厂里预制好的楼面板，每一块叠合板一出工厂就有各自的编号，不可混淆。吊装工人根据图纸设计的位置小心翼翼将它们依次吊装到位，并将叠合板上的钢筋与梁柱、墙面的钢筋捆扎在一起。然后再经过现场混凝土浇筑，叠合板与梁柱、墙体被筑成牢固的整体。
记者看到，除了应用装配式建筑新技术外，现场混凝土浇筑采用的铝模板也是一项新技术。李凯介绍，采用铝模板替代以往的木模板，可减少对天然木材资源的一次性消耗，还能多次重复利用，更加环保。此外，用铝模板浇筑出的墙体表面十分光滑平整，可为后道装修工序墙面抹灰减省一半材料。铝模板施工精度高，建造的墙面垂直度、水平度偏差小，同时，通过现场预埋止水环，亦可大大减少管道安装过程中常见的渗漏问题。
李凯说，这些施工新技术的应用，是经过技术人员反复推敲研磨，对各项工艺深化设计才最终形成的。他们称之为“PC(指工厂化预制构件)铝模”的一体化施工体系，为装配式建筑的正式应用及推广确定了方向。
技术人员还在应用“PC 铝模”施工体系上再进一步深化。他们成功将房屋飘窗、门垛、窗台，甚至更细微的窗台凹槽和梁的滴水线等，应用铝模板一次性浇筑成型。这样大大缩短后面的工序，节省了大量砌砖材料，以及劳动力和时间。
“装配式”预制构件怎样在工厂生产
为了了解9#楼每层约1000平方米面积的叠合梁板在工厂里是怎样生产制造的，记者跟随项目技术总监赵安安走进位于连江可门港的大型工厂——福建建泰建筑企业。在一个面积达9万平方米的厂房内，预制内墙板、叠合楼板、叠合梁、预制梁构件、预制楼梯、预制阳台板等生产流水线就设立在这里，所有流水线采用机械化施工。据现场技术人员介绍，用工厂化加工工艺制造的预制构件，其强度要比建筑工地现浇的钢筋混凝土结构高很多，应用在建筑上更加牢固。
赵安安说，预制构件的每一根钢筋，每一块预制板都是根据图纸设计要求严格生产的。建筑施工方必须从预制构件的产品设计和生产、供应环节就开始跟踪，对接生产计划，实施质量监控和构件验收。
他认为，随着预制构件比例逐步提高，今后的装配式建筑就好像搭积木，工厂里预制好楼面板、梁柱、整块墙体、楼梯，甚至整个在工厂预制装配好的卫生间、房门、窗等，通过现场吊装后完成建设。
工人们在工作面将预制构件与梁柱钢筋捆扎。
“装配式”建筑有哪些优点
赵安安说，“装配式”建筑带来的是一次建筑技术性革命，更加高效、环保、节省人力。9#楼建筑工地上，只有一台塔吊承担繁忙的吊装工作，专业吊装小组的工人只有16名。在模块式建筑工地上，现场预拌的混凝土施工量少了，粉尘少了，噪音少了。此外，劳动力需求量较传统建筑减少了40%，建筑工艺却更加科学可靠安全。
在9#楼建设起步阶段，台湾一家长期建造装配式建筑的企业来到项目交流时，预测最快建设速度需要平均10天建一层。本地合作的预制构件厂认为，最快能够达到平均7天建一层。而业主则要求平均6天完成一层的工程量。
经过施工团队与设计院、监理、业主、构件厂、铝模厂等多方研讨，不断深化设计，他们设计出一套集约化流水线施工流程，合理有序地安排各个工种穿插施工。很快从最初20天建一层，逐步缩短到10天建一层，最后把目标成功稳定在6天一层。目前，各项建设向着更好更快和更加有序的方向推进。
赵安安说，按福州市要求，9#楼这座建筑预制率为21%。在外省一些建筑装配式材料应用比例已高达50%，而在发达国家，装配式比率更高。福建省装配式建筑起步较晚，接下来也将向着高预制率及高效率的方向发展。建筑界建筑施工频道分享更多装配式建筑相关优秀设计施工建筑案例，寻找建筑之美，探索建筑之路，欢迎关注我们~
