[摘要] 通过爬升式施工平台，工序管理创新和奖励激励模式，湖北省最大体量装配式建筑工程——武汉沌口六村项目已连续20天稳步实现“4天一层楼”。目前项目正在进行“3天一层楼”的攻关试验。
“稳了，4天又‘装’出一层楼。”6月16日上午，在湖北省最大体量的装配式建筑工程——武汉沌口六村项目现场，机器轰鸣声此起彼伏，响彻在万里晴空下。1台爬升式施工平台正紧紧攀附在9#楼外墙，在项目生产经理王冠的指挥下，仅用时3分钟，它从12层迅速爬到了第13层。项目目前已连续20天稳步实现“4天一层楼”。
一、全国首创，开启建筑工业化新的变革
“我们项目装配率达56.2%，已完成‘四天一层楼’技术攻关，正在稳步推进使用。”“这是全国首创，相信它即将开启建筑工业化新的变革。”
——项目经理孙安锋
技术创新，是提升速度的重要突破口
四天一层楼的成功，离不开先进的设备作基础，孙安锋率队反复考察，最终从河北引进了爬升式施工平台。该施工平台主要用于安全防护及外立面施工，可随时升降，每分钟达到5.6米。而传统爬架安装繁琐且每一层提升需2-3小时，同时，平台的组装、拆除均在地面进行，避免了在高空解体的安全隐患。
在主体施工完毕后，即可对结构进行外墙装修工作，加上建筑内部可高效安拆的电梯井道爬模，均极大缩短主结构转二次结构装修的衔接时间，降低架体及模板支设对主体结构施工进度的影响，极大提高了工作效率。
预制构件优化，大大提升吊装施工时间，为项目每一层的施工争取到宝贵的2小时。在一次巡查过程中，孙安锋及团队发现，建筑转角处的14块PCF板吊装繁琐且耗时过久，吊到施工面后，还需要不断重复绑扎钢筋、封仓灌浆等工序，“既然构件可以自定义生产，为什么不直接让工厂做成4块，现场‘组装’在一起就可以了。”
触类旁通，技术团队最终敲定，将临边结构复杂且拼装较难的现浇结构直接放到工厂加工生产，这样既降低了拼装难度、提升了施工速度，又减少了临边作业，最大程度保障了项目的质量与安全。
二、管理创新，推动装配式高效建造
“王经理，你看可不可以先把这个装配式内墙吊上9楼，让干等着的师傅把钢筋绑扎了?”
——9#楼班组组长刘雄兵大胆提议
5月22日，王冠正在9#楼与工人探讨分析，寻找攻克四天一层楼的突破口。临近中午，天气越来越热，班组组长刘雄兵看着越来越焦躁的工人师傅，突然有了上述大胆提议。刘组长的一句无心的话，给项目在工序穿插安排上带来了极大的启发。
“对啊，为什么不能打破常规逐片吊装的顺序，将能为后续工作提供作业面的构件先吊装，进行钢筋绑扎、封仓灌浆等提前穿插作业。”
最终，项目成功总结并推行“吊一面墙，验一面墙，灌一面墙”流水作业方法，每层至少可节省2个小时工期。
三、争创精神，激发项目建设热情
“负责人给我们开了动员会，大家都知道是要做国内装配式‘三天一层楼’，现在整个项目都看着我们，做成了大伙儿脸上都倍有光，而且我们干得多拿得多、干好了还有奖金，活儿做起来更有干劲了。”
——项目建设者田世国兴奋地说道
工人现场领取奖励金
5月23日，项目正式开始实施“四天一层楼”，刘雄兵带领的班组人员火速开干，项目采用按工程量计价+奖励激励的模式。工人工资包括月度基本工资(保底工资)绩效工资及奖励工资，按进度达到规定的楼层施工节点后，项目将直接给工人发奖金，这大大激发了工人们建设的热情。目前9#楼班组成员共计60人，历经多次人员调动优化才稳定下来，是一支懂装配式建筑的产业工人队伍。
29栋楼同时施工、24小时轮番作业
自3月23日项目复工以来，团队基本无休，管理团队和工人们一起干。项目4、5月双月产值超过2亿元，是三局在汉项目月产值率先超亿的项目。目前，武汉沌口六村项目团队正在进行“3天一层楼”的攻关试验。
通过爬升式施工平台，工序管理创新和奖励激励模式，湖北省最大体量装配式建筑工程——武汉沌口六村项目已连续20天稳步实现“4天一层楼”。目前项目正在进行“3天一层楼”的攻关试验。建筑界建筑施工频道分享更多装配式建筑武汉沌口六村项目相关优秀设计施工建筑案例，寻找建筑之美，探索建筑之路，欢迎关注我们~
