[摘要] 预制构件是装配式建筑的重要组成部分，预制构件工厂也是装配式建筑产业链中的重要一环。本文分享北美预制构件制造企业Clark Pacific给大家，一起来学习预制构件制造企业先进经验。
一、关于Clark Pacific
Clark Pacific建立于1963年，曾名Tecon Pacific。公司成立之初，工厂与总部位于美国加州西萨克拉门托市，占地4英亩，仅有15名员工。
1966年，毕业于斯坦福大学的James Clark先生加入公司，在众多才华横溢又敬业的工程师和一线工人的帮助下，工厂运营渐入佳境。公司发展恰逢其时，在加州预制混凝土行业的开拓阶段迅速发展。而Tecon Pacific在Clark先生的管理下，始终在西海岸预制构件的研发工作中处于领先地位。
在行业中积累了五十多年的丰富经验后，Clark Pacific已迅速发展至具有700名员工左右规模的中大型企业，服务于整个加州地区，其预制构件产品在北美已具有行业领先地位。同时Clark Pacific的Prefabricated Building System(装配式建筑系统)和Building Envelope System(建筑外围护系统)填补了制造与施工之间的差距，为传统建筑带来了新的解决方案，以一种更加智能化的方式实现一体化交付。并且他们还是众多加州业主，建筑师，工程师和总承包商的重要合作伙伴。
作为预制构件生产商和装配式建筑服务商，Clark Pacific贯彻落实了属地化运营的宗旨，承接项目均在加州地区。Clark Pacific共有四个预制构件工厂，分别位于加州West Sacramento(亦是总部所在地)、Woodland、Adelanto、Fontana;一个技术中心，位于Irwindale。从地图上可以看出，其预制构件工厂一南一北围绕主要工程地点大洛杉矶地区、加州首府萨克拉门托和旧金山大湾区分布，极大地减少了相应地区工程供应链的成本。
与传统预制构件厂不同的是，Clark Pacific不仅仅生产构件，而是从设计-制造-施工全过程参与项目的Single-Source of responsibility(即单点责任源，业主或总包只需与其签约合同，减少了分包商和供应商的合同数量，更加便于管理)通过多专业协同设计，先进的制造工艺和高效的施工交付，Clark Pacific的装配式建筑理念帮助业主降低了项目的成本，增加了进度计划的确定性，提供了更好的供应链控制，以上优势在很大程度上降低了项目的整体风险。
预制构件工厂与办公场所的布局分布图及与各大城市的测距范围
二、产品与服务
完整建筑系统
结构构件
外立面系统
饰面
在报告中，我们将对其富有特色的PRAC预设计单源停车场结果解决方案、校园公寓Campus Housing和无限面板Infinite Panel产品进行详细分析并结合项目案例展示。
三、战略、运营及管理
在这一部分，我们通过商业模式画布(Business Model Canvas)和麦肯锡7S模型对其商业运营模式和战略管理进行了分析，发现了Clark Pacific的特别之处，特别是“以人为本”和注重研发的精神令人深思。国内装配式建筑市场发展缓慢的主要原因之一就是人才出现了断层，土木工程和建筑专业专注于装配式建筑研究的人才主要集中在各大高校中，众多工程单位和普通预制构件工厂很难拥有自己的研发部门，产品趋于同质化。而Clark Pacific通过于与高校实验室合作，积极开展人才培养计划，对员工进行大力培训，良好地建立了人才储备，使自身具有更强的能力去打造品牌地独特性。
四、BIM与工作流程
在北美著名建筑行业研究机构Dodge data&analytics近期发布的2020装配/模块化建造报告中指出，装配式建筑项目中使用BIM技术可极大提升在进度和成本方面的表现。当一个公司在装配式项目中未使用BIM时，其在进度和成本节省上的提升分别为22%和31%;而在其50%以上的装配式项目中使用BIM时，其相应表现将大幅提升至61%和52%。
通过了解Clark Pacific在装配式项目中使用BIM的流程，我们可以更加直观地感受到BIM对项目的全方位提升。
五、总结
Clark Pacific以其从设计到施工的完整装配式建筑解决方案在美国西海岸取得了巨大的成功。在50多年的发展中，Clark Pacific积累了大量的工程经验，抓住了装配式建筑行业的发展趋势和用户痛点，逐渐完善了产品体系，赢得了业主、建筑师和总包商的青睐。
我们从服务、运营、创新这三个方面进一步梳理，也希望Clark Pacific的“砼行”之道能为国内的同行带来一些发展趋势的思考。
1、服务模式
仔细观察Clark Pacific的产品和运营模式，我们不难看出单点责任源模式大大减少了预制构件在设计与制造、制造与施工之间的隔阂与误差，使得其施工安装更加精确，节省了大量的时间与成本。
2、运营能力
在设计端，Clark Pacific不仅具有很强的图纸深化能力，还能按照建筑师的要求独立设计完整的装配式建筑结构，从而使用预制构件构成建筑的框架结构，达到建筑设计、工期或成本上的要求。同时减少了在项目中与业主和建筑师的交流沟通，使整个设计流程得到优化。
在制造端，追求精益制造，最大程度上减少施工中可能存在的误差。得益于Clark Pacific设计制造的一体化，其构件尺寸精度较高，还进一步通过BIM相关软件(Revit中建立构件产品的族库)对构件参数进行严格控制。针对高度集成MEP系统和结构复杂的构件，将通过使用BIM中的相关参数进行CNC数据输出制造构件原型，进行复杂工作的模拟和结构碰撞冲突的优化。
在施工端，对预制构件的供应链和安装进行管理，通过Clark Pacific设计团队所提供的信息或是BIM中的构件参数对项目中的物料清单和施工进度进行精确管控。在完成设计和制造后，对施工团队提供安装手册，明确构件的安装流程，降低了施工的难度，使构件安装精度进一步提升并大幅减少施工时间。
3、创新
Clark Pacific的部分产品开发出了自己独有的辅助设计软件，例如用于停车场结构的PARC配置器以及用于宿舍酒店等建筑的快速迭代界面设计工具，业主或建筑师只需按自己的要求和设计方案输入相对应的参数，就能得到可供选择的装配式建筑解决方案，进而得到最优解。
反观目前国内目前我们接触的些许PC构件工厂投入产出不成比例的现象，产业链的深度融合及培养完整的运营体系必不可少。创造更多的附加值，才能获得装配式建筑市场的利基空间：
提高图纸深化或独立设计装配式建筑结构的能力，尽可能消除设计与制造间的对接误差，减少返工;
普及BIM与预制构件的结合，通过Inventor、Revit和Tekla等软件建立产品信息库，提高构件的标准化程度;
与推行装配式建筑体系的开发单位或工程总包企业进进行研发合作，开发出具有附加值的混凝土构件产品/体系;
在装配式建筑领域尝试设计-制造-施工一体化的小EPC模式，优化设计、制造、施工流程，减少参与项目各方之间的信息差和沟通成本;
完善预制构件的供应链，提升构件在全过程的数据化/信息化管理;
在施工前提供精确的安装手册，提供一定的施工前培训，减少施工中出现的问题，杜绝为了完成施工而切割构件或钢筋等情况的出现，减少施工时间，提高工厂质量;
将EHS及环节健康和安全的理念深入人心，在建设的同时，也要将可持续发展和以人为本的作为首要最求目标。
PC构件工厂的出现可谓是连接传统建筑业和制造业的具象体现。抓住用户的痛点，从整个流程中开发优化出具有价值的产品体系，已逐渐成为各家企业可持续发展的关键要素。希望我们能够从Clark Pacific的商业模式和运营上获取到一些有价值的内容，从而进一步提升装配式建筑体系的发展。
看完啦，大家有没有对以上北美预制构件制造企业Clark Pacific案例分析报告有了更多了解啊?以上便是北美预制构件制造企业Clark Pacific案例分析报告的知识分享，希望对大家的工作和学习有所帮助。建筑界建筑知识频道分享更多预制构件制造企业相关的建筑知识给大家，寻找建筑之美，探索建筑之路，欢迎关注我们~
