[摘要] 在房屋建筑工程的各种基坑支护结构中，学会和了解施工工艺流程对施工质量有着重要作用。那么，有关土钉墙的施工工艺流程，你了解和掌握多少呢？一起来学习下土钉墙施工工艺流程。
土钉墙设计及构造应符合下列规定：
1、土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1;
2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接;
3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2m，与水平面夹角宜为5°～20 °;
4、土钉钢筋宜采用HPB235、HPB335钢筋，钢筋直径宜为16 ～32mm,钻孔直径宜为70 ～120mm;
5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10;
6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网片，钢筋直径宜为6 ～10mm，间距宜为150 ～300mm，喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm;
7、坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。
土钉墙施工工艺流程(以钢管土钉为例)
一、施工准备
二、修整边坡
按施工方案要求，分层分段开挖修坡，每段开挖深度须符合设计要求严禁超挖。人工修坡其坡角大小和坡面平整度应达到设计要求。开挖应先挖基坑周边，后挖基坑中央。开挖长度，应根据基坑现场实际情况而定，地质条件好，含水量少，施工速度快，长度可大些，反之要小些。
三、钻土成孔
四、推送土钉入孔
微型桩可用无缝钢管或焊管，直径一般为48~150mm，管壁上应设置出浆孔，管壁上设置注浆孔，注浆孔直径宜为10~15mm，间距为400~500mm。土钉置入孔中前应先设置定位支架保证土钉处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距为2~3m，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动，支架可为金属或塑料件。
五、注浆
1、采用搅拌机造浆，按配比制浆，采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250～500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为了保证注浆饱满， 孔口宜设止浆塞或止浆袋。注浆质量是保证土钉拉拔力的关键，工程中采用低压慢注、间歇注浆、逐渐加压的注浆方式。
2、向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。
3、用水泥砂浆注浆的水灰比不宜超过0.4~0.45，当用水泥浆，净浆时水灰比不宜超过0.45~0.5。
4、用于注浆的砂浆强度用7砂浆立方试件，经标准养护后测定，每批至少留取3组，测出3天和28天强度。
六、挂网
钢筋网片与坡面土体间隙20～30mm作为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于35d且不小于300mm，并不少于三点绑扎。钢筋网片利用加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。横向压筋焊接采用单面焊，焊接长度10倍直径。
七、喷混凝土
喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”，喷射作业时空压机风量不宜小于9m3/min，气压不小于0.5Mpa。喷头水压不应小于0.15 Mpa，喷射距离控制在0.8～1.5m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5～10 min，喷射厚度不低于设计厚度。混凝 土配比严格按照设计要求进行。当面层厚度超过100mm时，应分二次喷射，每次喷射厚度宜为50～70mm。
八、验收
主要验收以下内容：
(1)土钉孔径;
(2)钻孔深度;
(3)钻孔间距;
(4)土钉锚杆;
(5)土钉布置形式;
(6)网片钢筋;
(7)喷射混凝土强度等级;
(8)喷射混凝土厚度;
(9)坡顶混凝土。
土钉墙应按下列规定进行质量检测：
1、土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于根3根;
2、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100㎡墙面积一组，每组不应少于3点。
看完这些，是不是对土钉墙施工工艺流程有了一定的认识呢?以上内容就是建筑界工艺频道分享的土钉墙施工工艺流程，有需要的工程人可以参考，也欢迎大家与我们一同学习进步。关注建筑界工艺频道，更多建筑施工工艺带给大家~
