[摘要] 近日，2019年四川省装配式混凝土建筑产业发展报告出炉，报告对四川省装配式混凝土建筑的发展情况、PC产业的基本情况、存在问题进行详细分析说明，并对四川省装配式混凝土发展提出建议。
我省2018-2019年装配式建筑快速发展，实际应用面积以及PC构件制造企业数量都大幅度增加，发展趋势明显好于全国的平均水平，但发展中也暴露出一些亟待解决的问题。突出的反映在以下几个方面：
1、设计理念仍沿用现浇混凝土的思维，不能有效发挥PC构件的特点，客观上导致制造、安全效率降低。如在公共建筑中，将可以采用单向板进行区域(如长宽比大于2)的板块，仍按照现浇混凝土双向板进行设计，增加了现场后浇带施工工序，给模板的搭设增加了难度;同时，按照双向板设计，预制底板板侧搭接钢筋的外伸也直接影响了生产效率和运输效率。
2、PC构件的标准化程度低、通用化程度低，制约了PC制造企业产能的有效发挥。目前我省PC构件制造企业的现状仍处于定制加工阶段，构件尺寸的差别、主要受力钢筋间距不规则、预留预埋的不确定性等直接导致了构件不具有通用性、模台台面利用率低、生产企业无法平衡产能、自动化设备无法有效发挥作用。
3、PC制造企业的自动化水平和管理能力亟待提升。受限于钢筋配置间距不规则，PC制造企业普遍在工厂仍采用人工绑扎钢筋的方式，个别企业已购置的钢筋网片机处于闲置状态;构件尺寸的不一致以及钢筋出筋间距的不规则导致模具需要不停更换，直接导致自动化生产线无法实现按节拍流水生产，同时，还直接导致模台台面利用率较低;目前，我省PC 构件制造企业中，大多仍采用建筑业劳务分包模式组织工厂中的生产，生产组织方式难以适应工业化生产的要求。
4、PC构件制造企业的产品意识淡漠，习惯于建筑业按设计文件组织生产的方式，较少考虑如何有效发挥工厂优势，在一定程度上导致了工厂生产的人均生产效率低于现场施工作业效率。根据粗略的统计结果，现场钢筋、混凝土、模板三大工序的人均生产效率约为1.3m3，高于PC 构件在工厂的生产效率。生产效率的低下直接影响了PC 构件的市场竞争力。
5、施工企业适应新建造方式的主动性不强，生产组织方式尚未出现明显变化。叠合楼板的施工大多仍按照传统现浇混凝土的方式组织施工，大多数施工企业采用叠合板后仍满铺模板。针对标准化支撑体系的开发明显不足，在一定程度上降低了施工效率、增大了施工成本。
6、PC构件的现场交付存在管理上的盲区。作为仍处于发展初期的产业，现行标准规范对PC 构件交付时的要求不够清晰，相关管理各方对如何进行PC 构件的质量管理认识上存在较大差异，PC 构件在现场交付环节的争议较多，一方面增加了管理的不确定性，另一方面也加大了管理成本。
7、装配式混凝土建筑尚未形成完整的产业链，产业配套能力薄弱。装备制造及信息化建设主要依赖外省市提供，在关键环节上制约了产业能力的提升;PC构件的产品属性还有待社会的广泛认同，造成PC 构件制造企业在产业链中的定位模糊。
8、各地市州政策推动力度存在明显差距。成都市推动力度最大、政策落地实施情况最好;德阳、绵阳已出台推动政策，有待进一步落地实施;其他区域或未出台推进政策或政策落地实施效果有待加强。政策落地实施的差距导致区域市场发展的不平衡，各地已建成PC 构件制造企业基本上都以成都作为目标市场，使得运输成本提高、产品质量管理难度加大、产品后期服务难度增加等问题变得较为突出。
以上就是2019年四川省装配式混凝土建筑产业发展报告中的2019年四川省PC产业发展存在的问题，报告详细介绍了四川省装配式混凝土建筑的发展现状和存在问题，将会带动四川省装配式混凝土建筑产业的发展，为四川省建筑行业升级转型发展助力。建筑界热点频道也将持续关注更多装配式混凝土建筑产业相关行业热点资讯，欢迎关注我们，关注建筑界行业热点~
