[摘要] 位于英国伦敦的蛇形艺廊(Serpentine Gallery)从 2000 年开始，每年都会邀请世界知名且尚未在英国建造过永久性建筑的设计师，来为其设
位于英国伦敦的蛇形艺廊(Serpentine Gallery)从 2000 年开始，每年都会邀请世界知名且尚未在英国建造过永久性建筑的设计师，来为其设计夏季主体馆，2016年时受邀的丹麦BIG建筑师事务所设计的蛇形艺廊户外展览亭，呈现一座「拉开的墙」的模样，从直线变化成一个三度空间，这个与众不同的建筑在白天是一家咖啡店，到了晚上则会变成活动空间，汇聚着艺术家、作家和音乐家。
临时展馆的结构将会探索「对立面」的概念，创造一种流动而又精确、模块化而又具雕塑感，同时还兼具透明与不透明特点的结构形式。
其设计发展过程相当有意思：
探索基本的建筑元素——砖墙
单片的墙被按照格子状拉开创造出两个立面
垂直的墙面被转变成为两个内部有波动的正弦曲线
蛇形艺廊与美术馆垂直分布，两者首层的入口相对
把部分坐凳拉高就变成了艺廊内的吧檯区
生成后的艺廊提供了一个遮蔽之所，犹如公园中的一个日光峡谷
依据惯例这个尖塔状峡型建筑在三个月之后就将被拆掉，BIG 不想就这样平静地结束，他们和为其提供建筑材料的製造商 Fiberline一起对外公开了搭建这个建筑体的「幕后」故事，Bjarke Ingels 说「我们决定採用建筑最基础的元素——砖墙，但又不是普通的砖块，而是一些被堆叠、挤压的玻璃纤维框架。它们既自由又严谨，既模数化又雕塑性，既透明又不透明，既整体又分散。」
这个故事的主角，是製造出那些空心砖的原材料，一种叫 Lay Light的玻璃纤维：
玻璃纤维
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺製造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头髮丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作複合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
而 Lay Light 是世界着名玻璃纤维製造商 Fiberline Composites 的一款明星产品。这种玻璃纤维採用了「拉挤」的工艺，用机器将上千缕玻璃纤维拉出，并穿过一个磨具，使其表面裹上聚酯树脂， Fiberline Composites 的副主席 Stig Krogh Pedersen说，这种材料和钢一样坚固，但其重量只有（等体积）钢的五分之一。
Fiberline Composites 的工厂外墙，也使用了这种材料。这种玻璃纤维不仅轻便，还有一定的保温功能，并符合欧洲的建筑防火标準。
对于 BIG 来说，为蛇形艺廊搭建的这座临时建筑，是对玻璃纤维在进入实际的建筑体结构设计中的一次实用效果检验。
Fiberline Composites 为 BIG 特製了 1900 块空心砖，用在底部的比较厚实，有10毫米厚，中部的是6毫米，而顶部的只有3毫米，这些空心砖用简易的金属连接件组合在一起，就形成了这个具有几何美感的外观。
走近看，透过光，人们还能看清这些砖头里交织在一起的纤维状物质，和许多高密度的半透明材料不同，这种玻璃纤维更能营造朦胧的灯光效果，而和更通透的柔光纸比，它又更坚固耐用。
检验过后，BIG很快就在瑞士巴塞尔的一个仓库改造案 Transitlager 的建筑外墙中，使用了 Lay Light 玻璃纤维，这座由工厂改造的多功能建筑综合体，佔地面积达 6000 平方米，作为永久性建筑，或许它能更好地考验这种玻璃纤维的实用程度。
Lay Light 玻璃纤维的优点如下：
1、使用寿命长，耐火性高
耐候性好，表面涂层与紫外线防护也可以使材料外观保留几十年。型材具有耐火性，符合欧洲各地大多数类型建筑的防火标準。
2、重量轻，现场加工
低密度使其十分轻便，且易于组装。材料可以用普通的电动工具进行加工，所以很容易在施工过程中进行修改。
3、众多颜色 – 无需维护,透光，可以将灯具隐藏在墙后
另外再介绍一件室外景观装置设计：德国Vitra设计博物馆的外面，一个名为鞘翅丝馆(Elytra Filament Pavilion)的设计，将2017年举办的「Hello, Robot. Design between Human and Machine」展览推向高潮，仿生设计织锦的应用是机器对建筑设计影响的一个範例，该装置由斯图加特大学设计製造，每一个模块都由一个演算法定义，然后在产业机器人的帮助下生产而成。
该装置在完成首映后，目前被放置在Vitra园区内。
这个展馆是四年来对建筑、工程以及生物仿生原理综合研究的成果。这个鞘翅丝馆的构件由斯图加特大学的一个机器编织完成。佔地200平方米的结构的灵感来源于自然界中发现的轻型结构原理，与此同时，纤维结构的原理则来源于甲壳虫的飞行鞘翅。
无数六边形的构成，黑色碳纤维与白色玻璃纤维的碰撞，根根鲜明的纤维丝，书写着计算的美妙。
鞘翅的顶棚由40个六边形单元组成，平均每一个的重量仅有45kg，这些单元和7根支柱，是由一个叫Kuka的机器人，在斯图加特大学计算机建筑实验室中花费4个月建造而成。
在製造部件时，机器人将树脂浸渍的玻璃纤维和碳纤维，在硬化前缠绕在六角形支架上，每一个单元和支柱都是单独製作，结构与结构设计学院研究员
通过预先进行结构模拟和测试变化应力条件，最终形成紧密缠绕的纤维，这确保了结构的轻质性平均每平方米仅重9kg，使得整个展馆仅重2.5吨。
