[摘要] 文章结合冀中能源葛泉煤矿生活污水处理厂的施工实践，对大型现浇钢筋混凝土水池池壁抗渗措施的探讨、实施，希望可以帮助大家了解大型水池施工防渗漏的基本措施。
摘要：本文结合冀中能源葛泉煤矿生活污水处理厂的施工实践，对如何做好如氧化沟的大体积混凝土的施工和关键点的控制，谈一下水池施工的防渗漏的控制、预防措施。
一、工程概况
葛泉煤矿生活污水处理厂，属群体工程，其中包括氧化沟、清水池、二沉池、多介滤池等多个现浇钢筋混凝土水池。这些大型水池池壁高4--6.6米，设计要求水池完全无渗漏。大型水池池壁高，迎水面延长米极长氧化沟长宽分别为75米和26米，池壁厚度250--300毫米之间，池壁剪力墙高6.6米。水池储水量大，水压力高，若施工技术措施不完备或施工不当，极易造成大面积渗漏水。
二、预想方案
1、为防止因地基不均匀沉降而导致水池结构性开裂渗漏水，地基加固采用砂石垫层方法处理。
2、防止大体积现浇钢筋混凝土的收缩裂缝出现造成渗漏水，在抗渗混凝土内掺入HEA高效防水剂。
3、为提高现浇混凝土的抗渗性能，在混凝土池壁内外侧涂抹防水剂。
4、在工程施工过程中，采用一些技术措施保证水池构筑物的抗渗性能。
三、工程抗渗漏施工措施
1、基础地基加固
为减少基础沉降，提高地基承载力，地基加固处理采用换填法，即采用砂石垫层的方法。以保证结构沉降为柔性均匀沉降。
a.根据地质勘察报告水池基底标高位于②、③层，为原杂填垃圾，地质不均匀，土层较差，根据设计图纸要求挖至老土层，故基坑挖至④层粘土层，土层性质为中压缩性，土层较好;以④土层作为持力土层，其上的土层均用密实的1:1级配砂石垫层置换。
b.砂石垫层施工时先砌筑挡砂墙，再分层铺砂，再浇水、振捣，经过贯落度检测合格，进行环刀试验，数据合格后再进行下步施工。
2.优化混凝土配合比
2.1.为防止混凝土自身渗漏，砼等级采用C30，抗渗混凝土，抗渗等级S6。采用商品砼运输，砼泵车输送;
2.2由于大体积现浇钢筋混凝土易出现收缩裂缝，为提高混凝土的抗裂性能，在抗渗混凝土内掺入适量的HEA高效防水剂。
2.2.1HEA微膨胀防水的理论分析
HEA高效防水剂会使混凝土产生适度膨胀在钢筋部位的约束下产生0.2-0.8Mpa的预应力，能有效的补偿混凝土的干缩和冷缩，同时由于HEA水化形成的大量钙矾石晶体，具有填充细孔缝作用，使混凝土中孔径下降，总空隙减少，大大改善了混凝土中孔结构的分布，使混凝土更加密实，显著提高混凝土的抗渗抗裂性能及耐久性和抵抗周围环境介质侵蚀的能力，防止钢筋锈蚀。
2.2.2HEA施工控制点。
a.HEA的活性较大，称量误差大会影响混凝土的强度及坍落度，且不易控制，混凝土拌和时严格控制称量误差，称量误差在±1%。
b.由于HEA具有与自身相容性的高效减水成份，搅拌时间控制应比普通混凝土延长30--60秒。
c.保湿养护至关重要，混凝土初凝后即开始浇水和盖麻袋养护，养护期不少于14天，要始终保持表面湿润状态，以不见白为原则。
3.内外防水剂
3.1池壁迎水面涂JK2050水性高效有机硅防水剂。
JK2050直接喷涂在混凝土表面，渗透到混凝土表层内5~8毫米，通过其于混凝土的浇合固化作用完全填补了混凝土表面的水化热细微裂缝在混凝土表面形成永久性的不透水层，保证了混凝土池壁的抗渗性能。
3.2池壁外侧涂刷氰凝
池壁外侧±0.000以下及垫层面涂刷JK-19A优质改性氰凝，以阻隔地下水同混凝土池壁的接触，该防水剂抗渗性能优良，耐冲刷，弹性好，抗裂性优异，且耐化学品介质腐蚀，最适合地下及室外防水涂膜。施工时每8小时涂抹一道共4到，保证其涂膜厚度达到100μm以上。
3.3防水剂施工需要先进行基层处理，保证混凝土表面无孔隙、无其它附着物，然后在清洁的表面上涂刷防水剂。
4.关键部位控制措施
4.1穿墙螺栓处理
加大穿墙螺栓的止水片宽度。通常穿墙螺栓止水片宽度为40×40mm，但在高度5米以上水池池壁中使用，渗水机率较大，经过理论计算，决定采用60×60mm的止水片，实践效果非常良好。
根据混凝土的终凝时间和强度发展，池壁侧模拆除规定在混凝土浇捣3天以后，以防止止水螺栓处混凝土的松动。采用微膨胀水泥浆分两次修补穿墙螺栓洞，先将洞口清理干净，再分两次将洞补掉;第一次为洞深的2/3，间隔12小时后，再进行第二次修补，以防止砂浆出现收缩裂缝。二次修补完成后外墙面做成凸出馒头状保护层。
4.2施工缝合理设置、处理
施工缝是砼池壁防渗漏的薄弱环节，应尽可能少留或不留。在本工程施工时，氧化沟池壁在底板以上35厘米处设置水平施工缝。在施工中应注意如下质量措施:
4.2.1.留施工缝必须征求设计人员的同意，留在弯矩最小、剪力也最小的位置。
4.2.2.必须做好止水钢板安装的质量控制。绑扎完剪力墙钢筋后对施工缝止水钢板进行检查，止水钢板必须固定好，位置要求居中布置。
4.2.3.两块钢板衔接采用焊接，要求双面满焊;
4.2.4施工缝采用钢板止水带嵌入，并将接缝处混凝土凿毛清洗，清理前期砼表面是非常重要的，因两次浇捣相差时间长，表面不干净就成为隔离层，成为渗水通道。清理干净后再铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆，然后及时浇筑混凝土。
4.3垂直伸缩缝采用橡胶止水带。
橡胶止水带的安装是影响伸缩缝漏水的主要原因，橡胶止水带因其延伸性能极好，可随结构不均匀微沉降适当延伸而不产生裂缝，也不因自然温度差异产生较大的热胀冷缩导致材料微裂缝出现，有效地满足了密封防水。其施工质量措施应注意以下事项：
4.3.1.池体钢筋和支模板时进行止水带定位安装，必须采取可靠的固定措施，防止其位移，保证橡胶止水带埋入位置居中，尤其是中间圆孔在缝中位置。止水带在加工厂连接处一体，丁字和十字接头必须加工好再在现场安装。如果因条件限制，需要在现场热熔连接，接头外观平整光洁。
4.3.2.在池体砼浇筑完毕后应进行密封膏的填嵌，伸缩缝采用聚乙烯低发泡板填充，内外壁施作双组份聚硫密封膏，密封膏密实，基层附着物、灰尘等必须清理干净，保证基层表面干燥平整。
4.4.防水套管
防水套管处砼浇筑严格控制混凝土塌落度要略大一些;对于大型防水套管底部混凝土浇捣，采用侧壁开门子模的方法，并通过敲击模板听音的方法检查大型套管底部混凝土密实度，保证套管底部不渗水。
5.其他措施
5.1与设计加强联系，改变套管等处加筋方法，防止钢筋过密而影响混凝土的振捣密实度。
5.2加强施工过程中监控力度，配备充足施工机具和检查人员。
四、结束语
通过对大型现浇钢筋混凝土水池池壁抗渗措施的探讨、实施，工程的整体质量取得了显著的效果，所有大型现浇钢砼水池经盛水实验检测均无渗漏，一次性通过验收，工程质量得到了好评。
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