[摘要] 接触过施工方的人都知道他们是非常‘狡猾’的，每次发现质量问题，口头上说问题不大不要慌，但往往最终会影响实际使用，甚至交付。尤其安装质量问题空调水系统中的不可忽视，我们一起来看看问题梳理以及解决措施。
问题1：管道焊接问题。
原因分析：管道不对中，管道对口无间隙、管道气割落料端面不平，出现间隙宽度不正或未打坡口，造成管道不易焊透，管道焊接后未及时清理焊渣直接涂刷防锈漆。
纠正措施：管道焊接应按照GB50243第9.3.2条规定：管道对接焊口的组对和坡口形式应符合下表规定;对口的平直度为1/100，全长不大于10MM。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线重合。管道对焊缝与支、吊架距离应大于50mm 。
(GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》第11.2.5.3条：管道接口焊缝距支吊架边缘不小于100mm)。
问题2：机房内设备配管支吊架设置不合理。
原因分析：制冷机房内设备配管支、吊架设置不合理，冷冻水管支架未做防冷桥措施。
纠正措施：民用安装一般设计不出支吊架承重支、吊架加工安装图。预防措施：通常机房管线均是横主管悬吊，开水平三头与地面设备连接。
正确做法：当DN150≤垂直空调水管直径
问题3：空调机组冷凝水未设置水封，关机时机房内有大量积水。
原因分析：未按照设计要求设置水封，积水盘内为负压，水封高度应克服负压高度。
纠正措施：空调机组冷凝水排放管的水封高度应符合排水要求，如风机压力为800Pa，冷凝水管直径为50mm时，H1>800/10+50=130mm，H2 > 800/10/2+50=90mm。
问题4：温度计设置选型不合理，温度测试值不准确。
原因分析：对图纸理解不透彻，现场施工随意性强。
纠正措施：采用双金属表盘式温度计，取点就近设置。
问题5：关于空调水系统定压点选择不当
膨胀水箱上的膨胀管与系统管道的连接的接点，未按图施工设置在循环水泵吸入口附近，水泵产生“汽蚀”现象。
原因分析：对图纸理解不透彻，现场施工随意性强。
纠正措施：定压点选择的主要原则保证系统内任何一点不出现负压或气化。空调水系统中，定压点确定即与定压点的最低运行压力应保证系统最高点的压力为5kpa以上，宜接入水泵的吸入口。
问题6：过滤网选择不当的质量通病
过滤网孔径孔径选择不当问题(泵前4mm，冷水机组前3-4mm,空调机组前2.5-3mm,风机盘管前1.5-2mm)
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