[摘要] 水工建筑物防渗加固问题一直是水利工程施工当中施工中尤为重要的环节，当基础土质较差，渗透性较强时，在水流的作用下对基础的危害很大。我们来学习下水工建筑物防渗加固技术之一高压喷射灌浆技术。
高压喷射灌浆技术
在堤坝防渗工程中，高压喷射灌浆技术与常规砼防渗墙相比，可不同程度地降低工程造价，具有开挖量小，施工方便，占地少，对临近建筑物影响小等特点。此项技术很大程度地提高了江、河、湖、库、渠的堤坝防渗抗灾能力，减轻防洪压力，对保障人民生命财产安全以及社会经济发展将起到积极的作用，其社会效益是十分明显的。
高压喷射灌浆施工工艺
施工中所用技术参数因使用高喷的方法不同而不同。所用的灌浆压力不同，提升速度也有差异。对各类地层而言，若使用同一种施工方法则水压、气压、浆压的变化不大，唯有提升速度变化较大，是影响高喷质量的主要因素。一般情况下，确定提升速度应注意下列几个问题：因地层而异，在砂层中提升速度可稍快，砂卵(砾)石层中应放慢些，含有大粒径(40cm以上)块石或块石比较集中的地层应更慢;因分序而异。先序孔提升速度可稍慢，后序孔相对来讲可稍快;高喷施工中发现孔内返浆量减少时宜放慢提升速度。
高压喷射注浆法所形成的固结体形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射(简称旋喷)，定向喷射(简称定喷)和摆动喷射(简称摆喷)三种形式。
高压喷射注浆法的三种喷法旋喷法形成圆形固结物，施工时，喷嘴一面喷射一面旋转并提升，固结体呈圆柱状;定喷法形成片状固结物，施工时，喷嘴一面喷射一面提升，喷射方向固定不变，固结体形如板状或壁状;摆喷法形成扇形固结物，施工时，喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向呈较小角度来回摆动，固结体形如较厚墙状。定喷及摆喷两种方法通常用于基坑防渗，改善地基土的水流性质和稳定边坡等工程，加固地基主要用旋喷法，旋喷法施工后，在地基中形成的圆柱体称为旋喷桩。
旋喷桩施工时采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法;采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二重管法;采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三重管法。
三重管旋喷桩
旋喷桩的施工工艺流程为：布孔放样→钻机就位→钻孔→插管→喷射注浆→拔管及冲洗。具体如下：
1.布孔放样。根据设计图纸和说明书进行孔位放样，采用跳孔喷浆的方法。
2.钻孔将钻机就位、钻孔。钻头准确定位居中，钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平，钻杆垂直，倾斜度小于等于1.5%，开始钻孔，钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况，及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。
3.制备浆液。利用搅拌机，将水与42.5普通硅酸盐水泥按1：1的水灰比充分搅拌均匀，制备水泥浆液，随时拌制随时喷注。
4.插管、喷浆。旋喷机具就位，校正机架水平度和喷主管的垂直度，灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷，以检查喷射和灌浆系统是否畅通，然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度，开始喷射灌浆作业，按成桩实验确定提升速度，和旋转速度，边提升喷灌管边旋转，待喷管达到设计长度范围内停止喷浆，将灌注管提出空口，在钻孔内进行静压灌浆，防止固结体形成凹形。
5.移动机架和冲洗管路。灌注完毕，拔出注浆管，移动机架，冲洗管路器具，开始下一个孔的施工。
钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况均应做详细记录。当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即分别按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求，提升注浆管，由上至下喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。对需要扩大加固范围或提高强度的工程，可采取复喷措施，即先喷一遍清水再喷一遍或两遍水泥浆。在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等措施，以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象，影响被加固建筑及邻近建筑。同时，应对建筑物进行沉降观测。
以上就是建筑界水利频道为您带来的“水工建筑物防渗加固技术——高压喷射灌浆技术”的内容，建筑界水利频道也将持续关注更多水利工程相关知识，欢迎关注我们，关注建筑界~
