[摘要] 随着我国的改革开放，起步很晚的中国的混凝土取得了飞速的发展，单子啊实际发展过程你高中会遇到很多问题，发现问题，才能去解决问题而继续前进。一起来看看中国混凝土正面临的几个重要问题。
(一)现在的混凝土工程质量是进步了还是退步了?
随着我国机、电和电子工业的发展，适应预拌混凝土的发展的计量、搅拌、运输等工艺大大地进步，高效减水剂的普遍使用和发展改变了混凝土的一切：高强、高流态、高程泵送、在狭窄空间的浇筑等等，都已成为可能和现实;拌和物匀质性提高，施工方便，因振捣不善而造成的缺陷得以避免，建设速度大大地加快。另一方面，从总体上看，从业人员的素质低，质量管理和控制水平差，以致混凝土结构的质量事故和裂缝比过去出现得多了，因质量而造成供需双方的纠纷多了。即使眼前没有发生问题，也已存在不少隐患：混凝土配合比的报告大部分失真;混凝土拌和料运到工地后，加水现象普遍;10年前混凝土的骨料都用水洗，现在一部分砂子含泥量高达7%等等。看来，不是进步不进步的问题，而是有得必有失!
(二)水泥和混凝土的强度越来越高是进步了还是退步了?
(1)上世纪70年代水泥最高标号是500#，相当于现在强度等级的32.5;现在52.5的水泥从强度来说相当于20年前的625#水泥。但是，过去规定水泥的储存期为三个月;而今不再提储存期，除了必要性外，重要的在于，储存期不到一个月后，52.5水泥的强度就会和42.5水泥的强度相差无几，而且用户反映“不好用了”。
(2)有了高效减水剂，实现混凝土的高强已经不是难事，混凝土得以用到高层和大跨结构。人们对高强混凝土觉得还不够过瘾，时尚的是崇拜和追求“超高强”、“特超高强”。混凝土7天甚至3天，强度达到28天设计强度值的100%，一般都能做到，但是后期强度不增长了，开裂敏感性增大了，对缺陷的自愈能力下降了，混凝土结构的耐久性又将如何保证?
传统的混凝土强度正常发展规律：相对于28天的100%，3天约30%;7天约60%。图2中，C50以上的混凝土强度3天就可达约70%，14天可达90%;如果混凝土7天强度就达到100%，则到了28天就增长的很少，甚至几乎不增长;如果3天就达100%，则7天还能长一点，28天就基本不长了，甚至会倒缩。
美国的Withy在威斯康辛大学从1910年开始了50年水泥净浆、砂浆和混凝土的实验计划，浇筑了室内和室外混凝土。分别于1910年、1923年和1937年3个不同时间成型了5000多个试件。Washa和Wendt于1975年发表了这些试件观测50年的结果。结果是：1923年用Blaine细度为5775px2/kg的水泥配制的混凝土28天强度为21MPa，25年强度达到52MPa;1937年用当时的快硬水泥配制的混凝土28天强度为35MPa，5年达到53MPa，10年后强度开始倒缩，25年强度就倒缩至45MPa，比水化慢的混凝土25年强度还低。当时的快硬水泥与当今美国的I型水泥和II型水泥矿物组成与细度相当(C3S为57%，勃氏比表面积为380m2/kg，我国常用水泥也如此)。
(3)凡是提高早期强度的措施对混凝土后期性能都会有损害，这已是国内外专家的共识。前RILEM主席、德国混凝土专家RupertSpringenschmid证明控制混凝土12小时抗压强度不超过6MPa，就可以避免混凝土的早期开裂;我国混凝土专家黄士元经过试验得出结论：可用混凝土24小时抗压强度不超过12MPa来控制混凝土的早期开裂。
(4)高强是为了减小构件断面，例如高度一定的混凝土柱子，强度越高，柱子可做得越细，但是，柱子的高度与其最小断面尺寸的比例还受“压杆稳定”问题的限制(见图5的示意)。对一定高度的柱子来说，有个最小断面的要求，也就是说，对强度的要求是有限的。有人说，“目前房屋建筑应用的超高强混凝土达到180MPa”，这有必要吗?看来不是进步不进步的问题，而是有利必有弊，各有各的用途，需要具体问题具体对待。
(5)水泥现在“不好用”，应当说主要是用户误导的结果。由于提高混凝土的强度的要求，100多年来水泥的发展目标除了降低能耗之外，主要就是追求强度。从煅烧工艺上提高熟料强度已取得成效，但是毕竟有限，当前水泥强度的提高还离不开粉磨得过细和五花八门的助磨剂、增强剂。于是在为混凝土提高强度的同时，也带来了损害耐久性的隐患。解铃还须系铃人!关键的是需要从用户这里转变传统的观念。
(6)无论如何，既然有利有弊、有得有失，我们总是应当看见并尽量避免或减少弊和失，取得更大的进步，尽量避免进一步退两步。(混凝土信息网)
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